SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱。PCB(Printed Circuit Board)為印刷電路板。Smt也就是表面貼裝技術，字面意思上看本身只是一個焊接的過程。

電子 smt 貼片類型：

一、技術型

該類型供應商主要是以做硬件開發(fā)為主，長此以往積累起相應客戶資源后，延伸了自己的供應鏈體系，特點是能夠為客戶提供方案設計解決客戶產品從理念到實物轉變的第一步。附加服務為給客戶提供中小批量的pcba加工及相應的元器件代購服務。

二、加工型

該類型供應商主要是以做smt加工為起點，規(guī)?；虼蠡蛐?，優(yōu)質的供應商能夠為客戶提供從貼片加工，組裝測試等服務。但是無法為客戶提供完善的技術支持，只能依據客戶提供的相關BOM和Gerber資料進行加工。

三、服務型

該類型供應商主要是依托強大的供應鏈體系，為客戶提供元器件型號替代，方案升級，以及產品的組裝和其他單項服務，工序流程不求最全，但是某個環(huán)節(jié)非常精細。

四、貿易型

該類型供應商主要是面向外貿客戶，為國外客戶尋找中國的實體工廠，雖然自身對外宣稱是做產品定制加工的，但往往不具備自身為客戶服務的實力。

電子smt貼片加工流程：

SMT基本工藝構成要素包括:絲印(或點膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測,返修

1、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機)，位于SMT生產線的最前端。

2、點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位于SMT生產線的最前端或檢測設備的后面。

3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。

4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。

5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。

6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

7、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。

8、返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。