電子廠SMT車間生產(chǎn)設(shè)備控制策略及對環(huán)境的要求|干貨分享
- 2020-10-23 21:37:00
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SMT環(huán)境要求:
一、SMT車間環(huán)境要求
二、SMT防靜電要求
三、濕敏元器件運(yùn)輸、存儲、使用要求
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一、SMT車間環(huán)境要求
1、廠房承重能力、振動、噪音要求
廠房地面的承載能力應(yīng)大于8KN/m2
振動應(yīng)控制在70dB以內(nèi),最大值不超過80dB
噪音應(yīng)控制在70dBA以內(nèi)。
2、電源
一般要求單相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC 380(380±10%,50/60Hz),電源的功率要大于功耗的一倍以上。
3、氣源
根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力,可以利用工廠的氣源,也可以單獨(dú)配置無油壓縮空氣機(jī),一般壓力大于7kg/cm2 。要求清潔、干燥的凈化空氣,因此需要對壓縮空氣進(jìn)行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。
4、排風(fēng)
回流焊和波峰焊設(shè)備需配置排風(fēng)機(jī)。對于全熱風(fēng)爐,排風(fēng)管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘(14.15m3/min)
5、照明
廠房內(nèi)理想的 照明度為800~1200LUX,至少不低于300LUX,低照明度時,在檢驗、返修、測量等工作區(qū)域安裝局部照明。
6、工作環(huán)境
廠房內(nèi)保持清潔衛(wèi)生、無塵土、無腐蝕性氣體。生產(chǎn)車間應(yīng)有清潔度控制,清潔度控制在:50萬級。
生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為最佳,一般為17~28 ℃,相對濕度為45% ~70%RH.
根據(jù)車間大小設(shè)置合適的溫濕度計,進(jìn)行定時監(jiān)控,并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設(shè)施。
二、SMT車間防靜電要求
1、靜電作業(yè)區(qū)要求
1)SMT車間地板:可采用防靜電聚氯乙烯(PVC)地板,和環(huán)氧樹脂防塵自流坪防靜電地板兩種方式 。
2)在SMT車間的門口處有專門的人員更換防靜電衣服的場所和衣柜;
3)操作人員:統(tǒng)一的防靜電衣、手套、鞋、帽,各個工位設(shè)有防靜電手環(huán);
4) SMT車間入口處必須配備人員靜電防護(hù)安全性測試道口,合格后人員方可進(jìn)入,否則不能進(jìn)入。
5)生產(chǎn)線:各個工位都有相應(yīng)的靜電接口,并接入到整個SMT車間的靜電系統(tǒng)中;各個工作臺使用防靜電墊;
6)定期測量記錄地面、桌面、周轉(zhuǎn)箱等表面電阻值
7)靜電安全區(qū)的工作臺上禁止防止非生產(chǎn)物品,如餐具、杯、提包、毛織衣、報紙、橡膠手套等。
8)操作時要戴防靜電腕帶,每天測量腕帶是否有效
9)測試靜電敏感元器件時應(yīng)從盒、管、盤中取一塊,測一塊,放一塊。
10)加電測試是必須遵循加電順序,即按照低電壓→高電壓→信號電壓順序進(jìn)行,去電順序與此相反。同時注意電源極性不可顛倒,電源電壓不得超過額定值。
11)倉庫:原材料有專用防靜電料柜進(jìn)行存放,并采取相應(yīng)的防靜電措施;
12)生產(chǎn)后的成品和半成品使用防靜電周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行存放
13)印刷工位的拆封后的PCB板采用防靜電周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行存放;
14)溫濕度計控制:SMT車間至少有2個溫濕度計(具體按車間規(guī)模布置),每兩個小時確認(rèn)一次溫濕度情況并作記錄。溫度的控制范圍為20~26℃,濕度的控制范圍為45%~70%RH,禁止在低于30%RH的環(huán)境內(nèi)操作靜電敏感元器件。
2、防靜電區(qū)的質(zhì)量控制頻次要求
定期維護(hù)、檢查防靜電設(shè)施的有效性
3、防靜電技術(shù)指標(biāo)
三、濕敏元器件運(yùn)輸、存儲、使用要求
1、運(yùn)輸要求
1)運(yùn)輸過程中不得掉落在地,不得任意脫離包裝
2)若須更換包裝時,必須使用具有防靜電性能的容器。
2、存放要求
1)在有干燥劑的真空包裝袋內(nèi)存儲;
2)在干燥箱內(nèi)(濕度<10%RH)存儲
對非干燥柜儲存的庫房要求
1)庫房必須有溫濕度控制,溫度:23±3℃,濕度: 30% ~40%RH
2)放置濕敏元器件的料架必須接地,控制摩擦電壓<100V
3)開包未用完的濕敏元器件必須存放在干燥柜或抽真空處理,并有跟蹤卡。干燥柜的溫度:23±3℃,濕度: <10%RH
3、使用要求
1)只能在發(fā)料上線前10分鐘拆開包裝,開包時必須檢查濕敏卡是否正常。圓點(diǎn)標(biāo)識藍(lán)色為正常,紅色為受潮。
2)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)生產(chǎn)中斷停產(chǎn)時間在5小時以上,濕度敏感元件必須回庫進(jìn)行干燥存放;若元件拆封在常溫下12小時未使用完時,需進(jìn)行干燥RH10%存放12H后方可再次使用(或進(jìn)行120度2H60度4H的烘烤)。
3)建立濕敏元件的跟蹤卡,下表供參考
4) 濕度敏感元件包裝拆開后的處理:
i)濕度敏感元件在生產(chǎn)使用中暴露時間的規(guī)定應(yīng)根據(jù)下頁表中不同濕度敏感等級對應(yīng)的拆封后存放條件和標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行;如果來料警示標(biāo)貼上已有規(guī)定且要求比表中的規(guī)定更為嚴(yán)格,則依據(jù)警示標(biāo)貼上所規(guī)定的條件執(zhí)行。
ii)對于濕度敏感等級為2a-5a的元件,若需拆開原包裝取用部分元件時,剩余元件必須立即采取干燥箱存放方式進(jìn)行存放,并貼上防潮元件拆封時間跟蹤卡
5)對EPROM進(jìn)行寫、擦及信息保護(hù)操作時,應(yīng)將寫入器/擦除器充分接地,并且要戴防靜電手鐲。
6)裝配、焊接、修板、調(diào)試等操作人員嚴(yán)格按照靜電防護(hù)要求進(jìn)行操作。
7)測試、檢驗合格的印刷線路板在封裝前應(yīng)用離子噴槍噴射一次,以消除可能積聚的靜電荷。
附:濕度敏感等級2-5a的濕敏元器件,其濕敏敏感警示標(biāo)識
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