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SMT/DIP技術(shù)-電子廠投資精彩簡介與配置圖示

2020-10-23 21:18:00
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摘要:2008年以前是房地產(chǎn)成就的一些地產(chǎn)領(lǐng)頭人,2008金融危機(jī)后,成就了馬云,馬化騰,劉強(qiáng)東等互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)頭人,從今算來已十年,十年中跟隨互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,SMT電子廠也火起來了,也將部分制造業(yè)帶出許多成功企業(yè),隨之進(jìn)口的一些SMT生產(chǎn)設(shè)備也隨之名聲鵲起,SMT國產(chǎn)設(shè)備也逐漸地走向市場引領(lǐng)某些潮流

2008年以前是房地產(chǎn)成就的一些地產(chǎn)領(lǐng)頭人,2008金融危機(jī)后,成就了馬云,馬化騰,劉強(qiáng)東等互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)頭人,從今算來已十年,十年中跟隨互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,SMT制造業(yè)也火起來了,也將部分制造業(yè)帶出許多成功企業(yè),隨之進(jìn)口的一些SMT生產(chǎn)設(shè)備也隨之名聲鵲起,SMT國產(chǎn)設(shè)備也逐漸地走向市場引領(lǐng)某些潮流。那么2018年這么看起來是一道分水嶺,小編帶您閱覽一下SMT相關(guān)發(fā)展的簡圖,最后我們再來探討總結(jié):



       電子元器件的發(fā)展簡圖

從表面電子元件插裝技術(shù)開始誕生SMT表面貼裝技術(shù)+DIP插件技術(shù)

人們說的精密微小元器件究竟精密微小到多小哪?目前市場主流的可見下圖,未來還會(huì)更精密微小嗎?這個(gè)還待科學(xué)考究與發(fā)展。


以上是電子元器件以及電子產(chǎn)業(yè)相關(guān)技術(shù)簡述。下面我們來看看加工生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展?fàn)顩r。

最初發(fā)展或個(gè)人DIY制作等都是人工用電絡(luò)鐵維修與制作線路板。


一些實(shí)驗(yàn)室是單一的桌面式的電子表面貼裝設(shè)備配置如下圖:



下面是小規(guī)模生產(chǎn)或是小批量測試生產(chǎn),開始初步規(guī)?;?。


接著就是全自動(dòng)生產(chǎn),訂單量相對上圖大點(diǎn),產(chǎn)品品質(zhì)要求也要比上圖要高。

目前PCBA OEM工廠主流生產(chǎn)配置



隨著發(fā)展速度生產(chǎn)設(shè)備開始增加AOI表面檢查機(jī),來代替人工檢查。


隨著發(fā)展速度生產(chǎn)設(shè)備開始增加AOI表面檢查機(jī),來代替人工檢查。

元器件越來越精密,要求也越來越高,隨之生產(chǎn)設(shè)備增加了SPI錫膏檢查機(jī)



大規(guī)模生產(chǎn)手機(jī)OEM工廠主流設(shè)備開始成為市場主流。



為了增加產(chǎn)量節(jié)約成本,設(shè)備配置開始科學(xué)化排位。


下圖做手機(jī)主板較多的生產(chǎn)主流配置,注意回流焊溫區(qū)要加長且雙軌或細(xì)目網(wǎng)帶進(jìn)出板,爐膛內(nèi)溫度要實(shí)施在線監(jiān)控。




下圖是精密微小封裝技術(shù)成熟且量大的 芯片生產(chǎn)主流設(shè)備配置,注意回流焊溫區(qū)要加長且必須是細(xì)目網(wǎng)帶進(jìn)出板,爐膛內(nèi)溫度要實(shí)施在線監(jiān)控。

下圖爐前加了爐前AOI



下面逐漸的開始演變汽車電子生產(chǎn)設(shè)備配置,增加了激光鐳射與PCB清潔機(jī)。并且接駁臺(tái)軌道全部增加無塵罩,生產(chǎn)全程無塵,恒溫恒濕印刷,運(yùn)輸無塵貼片,無鉛焊接或真空焊接,,回流焊配置實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測系統(tǒng),讓品質(zhì)更加嚴(yán)格,因?yàn)殛P(guān)系到人身安全,人為不良成本降低,報(bào)廢不良頻率減少,公司名譽(yù)及訂單賠償?shù)纫蛩亍R矊?huì)成為未來表面電子生產(chǎn)主設(shè)備的主流配置,

未來十年發(fā)展的可實(shí)現(xiàn)的最佳生產(chǎn)力設(shè)備主流配置之一,迎接5G及物聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代的OEM主流生產(chǎn)設(shè)備配置。






其實(shí)要把生產(chǎn)配置細(xì)化的話還有很多可以優(yōu)化到生產(chǎn)配置中的,但主流的來看,大致是這些,根據(jù)產(chǎn)品的不同在此設(shè)備配置的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化與配置。


下面我們來看看DIP的發(fā)展?fàn)顩r:

DIP的全稱是Dual In-line Package

DIP是最早表面電子裝配技術(shù), 也叫雙列直插式封裝技術(shù),指采用雙列直插形式封裝的集成電路芯片,絕大多數(shù)中小規(guī)模集成電路均采用這種封裝形式,手工插件焊接 包含現(xiàn)在一些大功率的,可靠性要求比較高的還都是人工用手焊接插件。包含現(xiàn)在好多還是用手工焊接插件也是用人最多的電子制造工藝技術(shù)。



下圖就是純插件焊接技術(shù),在古老的大頭電視里與古老的磁帶播放機(jī)有這這種技術(shù)的體現(xiàn)




最早都是人用手工焊接,或者過小錫爐鋟錫俗稱上錫,那么下面我們來看看批量生產(chǎn)的DIP生產(chǎn)設(shè)備都是怎么配置的哪?


好,我們切入正題,現(xiàn)在市場大多皮帶線用來插元器件的簡稱為上板機(jī),將插好元器件的PCBA板通過接駁臺(tái)運(yùn)輸至波峰焊進(jìn)行鋟錫上錫,鋟錫后出板流至皮帶線人工檢查,在組立或測試?yán)匣认虏焦ぷ鳌?/span>


簡單可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)品的一些工藝開始導(dǎo)入自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,例如插件機(jī)這兩年逐漸走向市場,選擇性波峰焊等逐步的成為市場的弄潮兒。





最后以無人飛機(jī)線路欣賞,讓中國芯片集成與電子裝配技術(shù)飛起來吧,讓5G以及未來物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,智慧智能社會(huì)來的更猛烈些吧


對于投資這一塊的朋友們看過來現(xiàn)在貼片加工的點(diǎn)數(shù)和費(fèi)用計(jì)算方法。


目前SMT貼片的產(chǎn)品工藝主要有:無鉛焊接工藝,有鉛焊接工藝及紅膠焊接工藝。 而其點(diǎn)數(shù)計(jì)算方法也是大同小異 , 不過很多用戶對于SMT貼片的點(diǎn)數(shù)和費(fèi)用如何計(jì)算,并不是很了解 。今日小編特地為大家分享關(guān)于SMT貼片加工的點(diǎn)數(shù)和費(fèi)用計(jì)算方法:





有的公司將一個(gè)焊盤計(jì)算為一個(gè)點(diǎn),但也有將兩個(gè)焊算計(jì)作一個(gè)點(diǎn)的情況。本文以焊盤計(jì)算為一個(gè)點(diǎn)為例。只需求計(jì)算PCB板上一切的焊盤數(shù)即可,但是遇到一些特殊的元器件,比如電感、大的電容、IC等,需求額定測算,詳細(xì)閱歷方法如下:比如電感可以算作10個(gè)點(diǎn),IC根據(jù)引腳數(shù)打?qū)φ郏ū热?0腳IC,算作20個(gè)點(diǎn))。根據(jù)以上方法,就可以很輕松地計(jì)算出整個(gè)PCB板的總焊點(diǎn)數(shù)了。


二、焊點(diǎn)的單價(jià):

目前市場上,焊點(diǎn)單價(jià)各有不同,從0.008~0.03元/焊點(diǎn)的價(jià)錢都有,這個(gè)取決于以下條件:

1 .單價(jià)按工藝:

A 錫膏 有鉛SMT貼片加工   價(jià)格相對便宜。

B 錫膏無鉛SMT貼片加工   成本相對偏高。

C 紅膠環(huán)保SMT貼片加工    成本相對較低。

D 錫膏紅膠雙工藝SMT貼片加工  成本高,工藝相對較麻煩。

2 .按訂單的數(shù)量:

A 常見的 SMT貼片打樣加工  3-20片,會(huì)收取工程費(fèi),不會(huì)按點(diǎn)數(shù)乘以單價(jià)計(jì)算。

小批量SMT貼片加工 生產(chǎn)1000片以下,會(huì)收開機(jī)費(fèi)+點(diǎn)數(shù)乘以單價(jià)計(jì)算。

C 批量SMT貼片加工,按算點(diǎn)數(shù)乘以單價(jià)計(jì)算。

3 .按板子的難易程度

A 單又面分   單面SMT貼片加工的相對較快,雙面SMT貼片加工的需要轉(zhuǎn)兩次線,成本較高。

B 精密度分   較精密的SMT貼片加工。如有BGA\高密度的IC.板子用的錫膏會(huì)貴。

C 貼片元件的密度分  相同大小的PCB板里的點(diǎn)數(shù)多。效率會(huì)高,因?yàn)橘N片機(jī)工作時(shí)座標(biāo)的行程較短,SMT片加工就會(huì)越快。

4 .開機(jī)費(fèi):單批次單款加工費(fèi)不足1000元的為小批量加工訂單 。小批量SMT貼片加工的訂單在按點(diǎn)數(shù)計(jì)算后,會(huì)看板子元件的種類, 調(diào)試貼片機(jī)的時(shí)間,做首件的難度不同加收400~2000元不等的開機(jī)費(fèi)。

5 . 打樣費(fèi):SMT貼片加工訂單一款在100片以內(nèi)的為SMT貼片打樣訂單,板子的難易程度,做程序的時(shí)間,上機(jī)轉(zhuǎn)線的時(shí)間不同,收取800元到3000元不等的工程費(fèi)。

6 . 鋼網(wǎng)費(fèi):根據(jù)PCB板的大小,開不同型號(hào)的鋼網(wǎng)。根據(jù)PCBA板上芯片的精密度,選擇開電拋光鋼網(wǎng)或普通鋼網(wǎng)。不同的鋼網(wǎng)型號(hào)類別鋼網(wǎng)費(fèi)用大概在120~350之間。當(dāng)然,客戶也可以自己提供鋼網(wǎng)。

三、 SMT貼片加工費(fèi)用計(jì)算:

1.計(jì)算費(fèi)用加工費(fèi)=點(diǎn)數(shù)*1個(gè)點(diǎn)的單價(jià)(加工費(fèi)其中包括:紅膠、錫膏、AOI檢測等費(fèi)用)



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