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産品質(zhì)量是生産、設(shè)計(jì)齣來的,不是檢驗(yàn)齣來的

2019-07-03 15:24:00
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“産品質(zhì)量是生産齣來的,不是檢驗(yàn)齣來,隻有在生産過程中的每箇環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照生産工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行,纔能保證産品的質(zhì)量。

可是“質(zhì)量是生産齣來的還是檢驗(yàn)齣來的”這箇話題,一直以來成爲(wèi)企業(yè)界爭(zhēng)論的焦點(diǎn):生産者説質(zhì)量是檢驗(yàn)齣來的,劣質(zhì)産品流入市場(chǎng)是檢驗(yàn)員沒有把好關(guān);檢驗(yàn)員説質(zhì)量是生産齣來的,生産者如果不製造不閤格品,市場(chǎng)上就沒有劣質(zhì)産品!時(shí)至今日,很多的公司,一但有品質(zhì)問題,就把責(zé)任往品質(zhì)部門推,認(rèn)爲(wèi)這就是品質(zhì)部門的責(zé)任,因爲(wèi)很多公司都存在著這樣的錯(cuò)誤觀點(diǎn):   

那麼,産品質(zhì)量到底是生産齣來的還是檢驗(yàn)齣來的呢?


首先我們要分析先與後、主動(dòng)與被動(dòng)的關(guān)繫。 衆(zhòng)所週知,産品生産在前,檢驗(yàn)在後,換言之,隻有先生産齣産品,纔能檢驗(yàn),如果沒有産品就無從檢驗(yàn),何來優(yōu)劣的結(jié)果?顯然:生産是主動(dòng)的,檢驗(yàn)是被動(dòng)的?!爱b品質(zhì)量是生産齣來的,不是檢驗(yàn)齣來的”這一理念之前,早期的質(zhì)量管理僅限於質(zhì)量檢驗(yàn),僅能對(duì)産品的質(zhì)量實(shí)行事後把關(guān)。威廉·戴明的這句質(zhì)量名言指齣,隻有在生産過程中的每箇環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照生産工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行,纔能保證産品的質(zhì)量。如果忽略過程控製,隻靠檢驗(yàn),是不可能保證産品質(zhì)量的,因爲(wèi)質(zhì)量檢驗(yàn),隻能剔除次品和廢品,併不能提高産品質(zhì)量。也就是説, 質(zhì)量控製的重點(diǎn)決不能放在事後把關(guān),而必鬚放在製造階段,卽生産過程階段。

爲(wèi)什麼會(huì)齣現(xiàn)品質(zhì)問題?

産品開髮前問題不處理好,量産直通率太低,就希望靠著品質(zhì)救火,想靠提高檢測(cè)的頻率,從中降低瑕疵品或不閤格品;加入返工料,不閤格物料,卻沒有事先經(jīng)過測(cè)試驗(yàn)證,沒有準(zhǔn)確的産品質(zhì)量波動(dòng)情況認(rèn)知;客戶催著要貨,上麵施壓,老大就根據(jù)自己的所謂的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)説話,對(duì)於不在標(biāo)準(zhǔn)範(fàn)圍的産品,實(shí)施特殊放行,導(dǎo)緻産品問題;行業(yè)提高瞭産品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),公司還依舊按照原來的標(biāo)準(zhǔn)生産;生産過程中齣現(xiàn)非人爲(wèi)的品質(zhì)問題,卻又不在檢測(cè)頻率範(fàn)圍內(nèi)等……







2 品質(zhì)的真實(shí)案例


案例一:

    

某汽車配件,使用某公司生産的ABS(750SQ),用瞭3.4噸後,髮現(xiàn)用該原料製造的塑料件錶麵均有黑點(diǎn),造成産品不閤格,造成瞭巨大的損失。


案例二:

    

某公司生産白色膜用於奶膜,所有的檢測(cè)項(xiàng)目都閤格,所以方法齣廠,但是薄膜生産商在使用的時(shí)候,髮現(xiàn)母粒味道比較難聞,後來就進(jìn)行投訴。最後導(dǎo)緻,幾百噸的訂單,就因爲(wèi)這樣的一箇品質(zhì)問題,黃瞭。萬倖的是,使用商沒有把薄膜生産齣來,不然後果就真的不堪設(shè)想瞭。


案例三:

   

某公司生産的工程母粒,由於對(duì)顔色控製不嚴(yán)格,導(dǎo)緻使用公司生産的塑料件産生色差,從而導(dǎo)緻客戶不再使用該公司的塑料産品。


案例四:

  

由於對(duì)塑料水分控製不嚴(yán)格,導(dǎo)緻塑料製品商在使用塑料過程中,塑料齣現(xiàn)各種氣泡,導(dǎo)緻大量的不閤格品産生,最後幾十噸的塑料,全部退貨,併賠償已造成的損失。 

   

對(duì)於塑料齣現(xiàn)品質(zhì)的案例,屢見不鮮。如果這些情況都要品質(zhì)部門來背黑鍋的話,那真的是太冤枉瞭。筆者認(rèn)爲(wèi),質(zhì)量管理體繫的每一環(huán)節(jié),都需要進(jìn)行質(zhì)量控製,而這些控製顯然不是質(zhì)檢部門或質(zhì)量管理部門能夠完全承擔(dān)的,必鬚由處?kù)蹲罴盐恢玫娜藛T來實(shí)施這些控製。例如,某些産品的在生産過程中髮現(xiàn)質(zhì)量問題很容易,但在檢測(cè)中卻很難髮現(xiàn),此時(shí),該處?kù)渡b作業(yè)者顯然比質(zhì)檢員對(duì)質(zhì)量問題更瞭解,如果作業(yè)者不主動(dòng)控製質(zhì)量,僅僅依靠質(zhì)檢員把關(guān),産品質(zhì)量就難以從根本上得到保 證。

3 如何全方位控製産品質(zhì)量

産品在設(shè)計(jì)階段就基本定位瞭,然後的質(zhì)量全靠採(cǎi)購(gòu)、加工製造、包裝、運(yùn)輸來保證瞭,把這些環(huán)節(jié)控製好,質(zhì)量自然就控製好瞭。所以産品質(zhì)量是在設(shè)計(jì)和生産過程中實(shí)現(xiàn)的,質(zhì)量是通過工藝管理實(shí)現(xiàn)的。如何控製産品質(zhì)量:


第一,樹立品質(zhì)是企業(yè)的命脈意識(shí)

   

要全員認(rèn)識(shí)到:産品的品質(zhì)不好,産品就沒有市場(chǎng),産品沒有市場(chǎng),企業(yè)就失去瞭利潤(rùn)來源,時(shí)間長(zhǎng)瞭,企業(yè)就會(huì)倒閉,隨之而來的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對(duì)於公司來説,卽使産品市場(chǎng)良好,但也要“居安思?!保旬b品品質(zhì)做得更好,營(yíng)造更好的企業(yè)口碑。俗話説:“你若盛開,清風(fēng)自來”。


第二,樹立品質(zhì)的客戶意識(shí)

    

一切以客戶爲(wèi)中心,把自己看成客戶,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是産品的消費(fèi)者。這樣,在工作當(dāng)中就會(huì)自覺地把工作做好,大傢都把工作做好瞭,産品的品質(zhì)纔會(huì)有保證,如果在工作中偷工減料,危害的將是自己的切身利益。

第三,樹立品質(zhì)的預(yù)防意識(shí)

  

“産品的品質(zhì)是生産齣來的、設(shè)計(jì)齣來,不是靠檢驗(yàn)齣來的,第一時(shí)間就要把事情做好?!边@不是一句口號(hào),這很好地體現(xiàn)瞭産品質(zhì)量的預(yù)防性,如果的品質(zhì)控製不從源頭開始,將很難控製産品的質(zhì)量。

卽使生産中投入大量的檢驗(yàn)人力去把關(guān),生産時(shí)由於沒從源頭去控製而産生的大量次品甚至廢品,産品的成本將大大提高。況且有些産品的質(zhì)量問題可能無法從後道工序髮現(xiàn)併瀰補(bǔ),這更要求我們?cè)诘谝粫r(shí)間把事情做好,預(yù)防品質(zhì)問題的髮生。


第四,樹立品質(zhì)的程序意識(shí)

   

品質(zhì)管理是全過程、全公司的,而各箇過程之間,全公司各部門之間的工作必鬚是有序的、有效的,要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做,如果不按程序工作齣錯(cuò)的機(jī)會(huì)就會(huì)增多,産品的質(zhì)量也就無法保證。


第五,樹立品質(zhì)的責(zé)任意識(shí)

   

質(zhì)量問題有80%齣於管理層,而隻有20%的問題起源於員工,也就是説,管理者可控缺陷約佔(zhàn)80%,操作者可控缺陷一般小於20%。在管理者完善管理水平的衕時(shí),還必鬚要使操作者明白如下四點(diǎn):


 A.操作者知道他怎麼做和爲(wèi)什麼要這樣做;

 B.操作者知道他生産齣來的産品是否符閤規(guī)範(fàn)的要求;

 C.操作者知道他生産齣來的産品不符閤規(guī)格將會(huì)産生什麼後果;

 D.操作者具備對(duì)異常情況進(jìn)行正確處理的能力。

   

如果上述四點(diǎn)都已得到滿足以及生産中設(shè)備、工裝、檢測(cè)及材料等物質(zhì)條件均具備而故障依然髮生,則認(rèn)爲(wèi)是操作者可控的缺陷;如果上述四點(diǎn)中有任何一點(diǎn)不能得到滿足或者生産中設(shè)備、工裝、檢測(cè)及材料等物質(zhì)條件不具備而産生故障,那就是管理人員的責(zé)任。隻有瞭解品質(zhì)問題的責(zé)任,纔能有的放矢地去改善問題將品質(zhì)提高。


第六,樹立品質(zhì)的持續(xù)髮送意識(shí)

   

品質(zhì)沒有最好,隻有更好;品質(zhì)改善是一箇持續(xù)的、不斷完善的過程,牠遵循PDCA模式,PDCA模式可簡(jiǎn)述如下:


 P—計(jì)劃:根據(jù)産品的要求,製定改善計(jì)劃;

 D—實(shí)施:實(shí)施計(jì)劃;

 C—檢查:根據(jù)産品要求,對(duì)過程和産品進(jìn)行檢驗(yàn);

 A—處置:採(cǎi)取措施,以持續(xù)改進(jìn)産品品質(zhì)。

  

隻有這樣,我們的産品質(zhì)量纔會(huì)不斷上陞,也隻有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新,纔會(huì)不斷地取勝於市場(chǎng)。


第七,樹立品質(zhì)的成本意識(shí)(卽品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識(shí))

   

保證品質(zhì),追求利潤(rùn)是企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)。企業(yè)要髮展,不得不註重生産的成本,然而成本與品質(zhì)息息相關(guān),品質(zhì)做得好,可以將産品的成本降到最低,如果産品的質(zhì)量不好,經(jīng)常遭到客戶退貨投訴,那麼他的成本將會(huì)居高不下,甚至將企業(yè)逼到絶境。 好多企業(yè)衰敗的原因:併不是因爲(wèi)沒有客源、沒有訂單,而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好,成本降不下來而無法蔘與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)應(yīng)該引以爲(wèi)戒。

     

但品質(zhì)也不是越嚴(yán)對(duì)企業(yè)越有利。相反,過分地提高産品品質(zhì)將造成品質(zhì)過剩,也衕樣提高生産成本。所以我們?cè)谏b時(shí),要求各工序和環(huán)節(jié)嚴(yán)格按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求去做,這樣我們纔會(huì)最大限度地降低成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

第八,樹立品質(zhì)的教育意識(shí)

   

伴隨時(shí)代的髮展,品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新,需要學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬於那些學(xué)習(xí)成長(zhǎng)型企業(yè),加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn),提高全員工作創(chuàng)新能力,將會(huì)使企業(yè)欣欣曏榮,日新月異。所以説,“品質(zhì)始於教育,終於教育?!笔聦?shí)證明,那些成功的企業(yè)正是按照“産品是生産齣來的”理念嚴(yán)格進(jìn)行産品生産的,他們嚴(yán)把産品生産的每一箇環(huán)節(jié),保證每一箇環(huán)節(jié)的質(zhì)量不齣差錯(cuò),一環(huán)緊扣一環(huán),這樣生産齣來的産品纔是閤格的好産品,纔經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗(yàn)。

細(xì)節(jié)決定成敗,態(tài)度決定一切,隻有樹立超強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí),在質(zhì)量上精益求精,孜孜不倦執(zhí)著追求,纔能把品質(zhì)做好,纔能把品質(zhì)提陞到一箇新的高度,纔能走的更高、更遠(yuǎn)。


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