PCB/FPC分闆機(jī)投入與保養(yǎng)
- 2019-07-29 10:29:00
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隨著全球智能移動(dòng)裝備需要的迅猛增加, PCB與FPCB分 闆機(jī)的需要也隨之而大增,那麼,提高生産的産能效率非常關(guān)鍵。尤其是應(yīng)對(duì)扇形,圓形,半圓形,異形,多邊形,矩形及不規(guī)則形狀時(shí)尤爲(wèi)突齣。人工分闆操作不當(dāng)容易齣現(xiàn)不可靠性的隱患,例如:元件崩裂,破壞焊點(diǎn),闆子變形,PCB銅材分離,用力不均PCB脆斷崩裂,分闆外觀不統(tǒng)一等不良現(xiàn)象,
目前企業(yè)也已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)瞭自動(dòng)化分闆代替人工分闆。當(dāng)然實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分闆這一過程,就必鬚使用到分闆機(jī)這一設(shè)備。
相比人工分闆而言,牠不僅僅隻是提高瞭生産效率,而且還能夠大化地降低産品的報(bào)廢率,使用起來也是非常方便的.
1. 提高生産效率
自動(dòng)化分闆機(jī)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生産且故障率低,生産準(zhǔn)備時(shí)間短,生産效率高。代替瞭前期的人工,大大提陞瞭生産的效率;
2. 提高産品質(zhì)量
自動(dòng)化控製繫統(tǒng)能夠使分闆機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),按照編程設(shè)計(jì)的要求完成作業(yè),避免因爲(wèi)人爲(wèi)主觀因素的影響,使作業(yè)後産品質(zhì)量一緻,降低産品的不閤格率以及損耗。
3. 降低製造
成本
分闆機(jī)自動(dòng)化生産的節(jié)拍很短,分闆速度快,可以大大提陞分闆的效率,衕時(shí)分闆機(jī)可以連續(xù)運(yùn)行,因而在大批量生産的條件下能大幅降低製造成本。
4. 增加生産的柔性
機(jī)械自動(dòng)化生産加工繫統(tǒng)可以隨時(shí)根據(jù)生産量需求的變化快速調(diào)整生産,換線高效方便。
5. 縮短製造週期,減少製品數(shù)量
自動(dòng)化使産品的製造週期縮短,能夠使企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速交貨,提高企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,衕時(shí)還可以降低原材料及製品的數(shù)量,降低流動(dòng)資金成本。
6. 提高産品精度
自動(dòng)化設(shè)備上採用瞭各種高精度的導(dǎo)曏、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)、視覺繫統(tǒng)或部件,可以保證産品裝配生産的高精度。
7. 安全性更高
自動(dòng)化設(shè)備採用自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),線體式作業(yè),載具循環(huán),提高生産效率的衕時(shí),更自動(dòng)斷刀等異常提示,從源頭避免工傷及誤操作,高效安全提高生産效率。
平時(shí)在使用的過程中,會(huì)對(duì)刀具還有主軸等主要部件有所損耗,所以在使用的過程中一定要註意對(duì)分闆機(jī)的保養(yǎng),
分闆機(jī)保養(yǎng)的時(shí)候需要用到的經(jīng)驗(yàn):
1、定期的維護(hù)外觀,經(jīng)常擦拭給人們一箇良好的視覺效果,讓設(shè)備光潔靚麗
6、在分闆結(jié)束後,要註意檢查各螺絲的緊固情況,如果髮現(xiàn)分闆過程中,設(shè)備晃動(dòng),請(qǐng)?jiān)]意檢查螺絲。
3、如果是鍘刀分闆機(jī)的話,隨時(shí)註意對(duì)上下切刀的保護(hù),如果是麴線分闆機(jī)的話,要註意銑刀的保養(yǎng);
5、如果長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí),鍘刀分闆機(jī)要卸下上、下切刀,併塗抹機(jī)油加以保護(hù),如果是銑刀分闆機(jī)的話衕理,記得使用前擦去卽可;
充分利用機(jī)器併且定期維護(hù)可以使機(jī)器處於最佳狀態(tài),機(jī)器的壽命長(zhǎng),平均成本會(huì)相對(duì)減少,從而提高工作效率也會(huì)減少因爲(wèi)機(jī)器故障造成産量受到影響而造成的損失。上麵説的就是關(guān)於分闆機(jī)日常保養(yǎng)所需要註意的事項(xiàng),其實(shí)任何的機(jī)器都是有壽命的,隨著時(shí)間的推移都會(huì)髮生一些損耗以及老化,所以説我們?cè)谑褂眠^程中,如果保養(yǎng)機(jī)器,讓機(jī)器變得更爲(wèi)的耐用,這些都是我們使用者平時(shí)需要去註意的地方。
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