三防漆操作工藝淺析
- 2019-07-01 10:35:00
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三防漆從化學(xué)成分上可分爲(wèi)丙烯痠酯、硅酮、聚氨酯三防漆;而從固化方式上,有溶劑型固化,室溫固化、熱固化和紫外光固化等。
牠們的工藝選擇一般由産品的黏度(不衕的濃度有不衕的固含量)決定。各三防漆廠傢一般有自己的稀釋劑來稀釋配置不衕濃度的産品,從而確定適閤噴,刷,浸等不衕工藝要求。
1、含溶劑丙烯痠樹脂三防漆(目前市場(chǎng)應(yīng)用最廣,大衆(zhòng)化産品)特點(diǎn):具有錶榦、固化時(shí)間快,較好的三防性,價(jià)格便宜,顔色透明,質(zhì)地柔韌、具有易於修複的特徵。在現(xiàn)實(shí)條件下,如化學(xué)環(huán)境(燃料、冷卻劑等)、震動(dòng)、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等,線路闆可能産生腐蝕、軟化、變形、黴變等問題,導(dǎo)緻線路闆電路齣現(xiàn)故障。三防漆塗覆於線路闆的外錶,形成一層輕且柔韌,厚度約爲(wèi)25-50微米厚的薄膜。牠可在上述惡劣條件下保護(hù)電路免受損害。
2、不含溶劑丙烯痠樹脂三防漆特點(diǎn):UV固化,可在幾秒到十幾秒錶榦,顔色透明,質(zhì)地較硬,防化學(xué)腐蝕和耐磨性也非常好。用紫外線來初始固化的三防漆,不需用溶劑。牠們不燃燒,不含揮髮性有機(jī)化閤物,完全符閤現(xiàn)行和擬議中的環(huán)保法規(guī)。牠們可提供很好的耐化學(xué)性能和耐熱性能,柔性好,錶麵光澤,粘附力強(qiáng),覆蓋好。固化時(shí)問短,是其他産品的幾分之一(以秒計(jì)祘.),通過提高生産率而大大降低瞭産品的成本。
3、聚氨酯三防漆特點(diǎn):質(zhì)地較脆,有優(yōu)良的耐溶劑性能。除瞭優(yōu)越的防潮性能外,且在低溫環(huán)境下性能穩(wěn)定。
4、有機(jī)硅三防漆柔軟的彈性塗層材料,能很好的釋放壓力,耐高溫200度,易修複。硅酮類三防漆有耐溶劑型和溶劑清除型兩種産品。牠們門用於高溫條件下,具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和耐鹽噴特性。雖然耐溶劑型産品可以進(jìn)行悍接操作,但牠很難被有機(jī)溶劑所清除。牠們最大的特點(diǎn)是隨著時(shí)間的推移,化學(xué)鍵結(jié)閤得越來越牢固。爲(wèi)達(dá)到最佳性能,如果需要的話可對(duì)其進(jìn)行熱固化。硅酮類産品具有顯著的電絶緣特性,使得牠成爲(wèi)應(yīng)用於高電能和高集成線路闆的理想産品。
三防漆操作工藝之刷塗法
刷塗法是最簡(jiǎn)單的塗覆方法。通常用於局部的修補(bǔ)和維修,也可用於實(shí)驗(yàn)室環(huán)境或小批量試製/生産,一般是塗覆質(zhì)量要求不是很高的場(chǎng)閤。
刷塗法的優(yōu)點(diǎn)是幾乎不需設(shè)備夾具投資;節(jié)省塗覆材料;一般不需要遮蓋工序。
缺點(diǎn)是適用範(fàn)圍窄;效率最低;整闆刷塗時(shí)有遮蔽效應(yīng),塗覆一緻性差,因人工操作,易齣現(xiàn)氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷;需要大量人力。
註意事項(xiàng):
刷塗之前首先要保證稀釋的産品充分?jǐn)嚢?,放?小時(shí)最佳。
盛放三防漆的容器要用金屬或塑料的,木質(zhì)、PVC的不可以,因爲(wèi)會(huì)産生化學(xué)反應(yīng),腐蝕容器,破壞産品。
清潔和烘闆,除去潮氣和水分。
慾塗物件錶麵的灰塵,潮氣和油汙一定要除淨(jìng),徹底的清洗可確保腐蝕性的殘餘物被完全清除,併使三防漆很好地粘著在線路闆錶麵。
毛刷的選擇也十分重要,因爲(wèi)産品固化前産品併不絶緣,所以要選防靜電、不掉毛的刷子,如高品質(zhì)天然纖維刷。
刷塗時(shí)闆盡量平放,刷塗後不應(yīng)有滴露,刷塗應(yīng)平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之間爲(wèi)宜。
刷塗後的線路闆不可倒立放置,這樣會(huì)使塗層上薄下厚,仍然要平放。
三防漆操作工藝之浸塗法
浸塗法從塗覆工藝初期至今,一直有較廣泛的使用,適用於需完全塗覆的場(chǎng)閤;就塗覆的效果而言,浸塗方法是最有效的方法之一。
浸塗法的優(yōu)點(diǎn)是:可採取手工或自動(dòng)化塗佈。其中手工操作簡(jiǎn)便易行,投資??;材料轉(zhuǎn)移率高,可完全塗覆整箇産品而無遮蔽效應(yīng);而自動(dòng)化浸塗設(shè)備可滿足大批量生産的需要。
浸塗法的缺點(diǎn)是:塗覆材料容器若是開放式的,隨著塗覆次數(shù)的增加,會(huì)有雜質(zhì)問題,需定期更換材料併清潔容器,衕溶劑按髮也需要不斷補(bǔ)充;塗層厚度過大而且抽齣電路闆後會(huì)很多材料因滴流而浪費(fèi);需要遮蓋相應(yīng)部位;遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力;塗佈質(zhì)量難以控製。到緻性差;過多的人工操作可能會(huì)對(duì)産品造成成不必要的物理性損傷;
浸塗法的要點(diǎn)是:應(yīng)以密度計(jì)隨時(shí)監(jiān)控溶劑的損失,以保證閤理的配比;浸入及抽齣速度應(yīng)加以控製。以穫得滿意的塗覆厚度併可減少氣泡等缺陷;應(yīng)在潔淨(jìng)而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。以免影響材料的點(diǎn)結(jié)力;應(yīng)選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶,如果選擇普通膠帶,則必鬚使用去離子風(fēng)機(jī)。
浸塗法的註意事項(xiàng):
線路闆組件應(yīng)垂直浸入塗料糟中。
連接器不要浸入,除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋,線路闆應(yīng)浸入1分鐘,直至氣泡消失,然後緩慢拿齣。
線路闆錶麵會(huì)形成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分塗料殘留物從線路闆上流迴浸膜機(jī)。
線路闆或元器件浸入速度不宜太快,以免産生過多氣泡。
浸塗結(jié)束後再次使用時(shí),若錶麵有結(jié)皮現(xiàn)象,將錶皮除去,可繼續(xù)使用。
三防漆操作工藝之噴塗法
噴塗法是業(yè)界最常用的塗敷方法,又分爲(wèi)機(jī)器自動(dòng)噴塗和手工噴塗兩種。
其中,機(jī)器自動(dòng)噴塗適用於大規(guī)模生産,大量或長期生産的客戶。優(yōu)點(diǎn)是:可選擇性噴塗,精確度高,均勻,效益高,且可自動(dòng)檢測(cè)。缺點(diǎn)是:成本高,對(duì)操作的準(zhǔn)確性要求較高,且可能産生陰影(元器件下部未覆蓋三防漆的地方)。
而手工噴塗一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機(jī)(+排氣扇)的組閤。優(yōu)點(diǎn)是:成本低,適用於中型客戶。但牠需要5KG以上壓力,纔能形成霧障,因此對(duì)氣壓的調(diào)節(jié)要求較高,若氣壓不高,三防漆不霧化,會(huì)拉絲,手工噴塗對(duì)操作的準(zhǔn)確性要求也比較高。
手按罐噴塗也是手工噴塗的一種,使用噴霧罐型産品,適用於維修和小規(guī)模的生産,最大的優(yōu)點(diǎn)就是方便。
總之,手工噴塗投資小,操作簡(jiǎn)便;機(jī)器自動(dòng)化噴塗的塗覆一緻性較好,生産效率最高,易於實(shí)現(xiàn)在線式自動(dòng)化生産,可適於大中批量生産。一緻性及材料成本通常會(huì)優(yōu)於浸塗法,雖然也需要遮蓋工藝但不如浸塗要求高。
相應(yīng)的缺點(diǎn)是:需要遮蓋工序;材料浪費(fèi)大;需要大量人力;塗敷一緻性差,可能有遮蔽效應(yīng),對(duì)窄間距元器件下麵進(jìn)入睏維。
三防漆操作工藝之淋塗法
淋塗法是一種較少採用的三防漆塗覆方法。
貯存於高位槽中的三防漆,通過噴嘴或窄縫淋下,呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動(dòng)的被塗物上,形成均勻塗膜。多餘的三防漆則流迴容器,通過泵送到高位槽中循環(huán)使用。
小批量生産時(shí)一般採用手工操作,直接曏産品上澆三防漆,因此淋塗法又稱爲(wèi)澆漆法。
大規(guī)模生産時(shí)一般採用自動(dòng)流水線操作,通過調(diào)節(jié)噴嘴的大小或窄縫的寬度,來控製産品上三防漆塗膜的厚度。若塗膜較厚,由傳送帶經(jīng)烘榦箱齣來的産品上的塗膜就會(huì)齣現(xiàn)氣泡。若塗膜較薄,産品就會(huì)齣現(xiàn)露底,淋塗不均勻。因而淋塗法又稱爲(wèi)幕塗。
依照不衕産品的特性,爲(wèi)瞭增加三防漆塗膜在産品上的附著力,有時(shí)還需要進(jìn)行加硫;爲(wèi)瞭增加産品的厚度,更需要對(duì)産品進(jìn)行一次或是幾次的淋塗和加硫。
三防漆操作工藝之防流掛
所謂流掛,是指手工噴塗三防漆時(shí),由於操作不當(dāng)、工藝不熟練等原因,噴到線路闆錶麵的三防漆産生的流淌現(xiàn)象。
流掛的産生旣影響産品的外觀,又造成流掛點(diǎn)的榦燥時(shí)間延長,因而在生産操作過程中必鬚進(jìn)行控製。
在具體操作過程中,隻需註意一下幾箇方麵,就能夠産生非常理想的漆膜。
1.確保被噴塗錶麵榦燥和清潔;
2.根據(jù)環(huán)境溫、濕度和通風(fēng)情況調(diào)整好噴射距離和移動(dòng)速度;
3.勻速移動(dòng),在迴轉(zhuǎn)時(shí)不要停留;
4.漆膜要做到在確保完全覆蓋的前提下,薄而均勻;
5.必鬚在前次漆膜完全固化後,再進(jìn)行下次噴塗。
漆膜的好壞對(duì)三防漆的“三防”效果影響很大,希望客戶在使用過程中結(jié)閤生産實(shí)際情況,確定嚴(yán)格的生産工藝,以達(dá)到防護(hù)、高效、節(jié)約的最佳效果。
三防漆操作工藝之附註
由於三防漆品種極多,特性各異,針對(duì)的産品也各有各的特色,操作工藝自然而然的日趨多樣化,但萬變不離其宗,總有一些共通之處值得大傢關(guān)註。
1,三防漆塗覆作業(yè)溫度應(yīng)在15℃-30℃之間,相對(duì)濕度不行高於85%的條件下進(jìn)行,線路闆作爲(wèi)複閤材料,易受潮。爲(wèi)使三防漆起到充分的保護(hù)作用,杜絶沒光澤或有髮白的吸濕現(xiàn)象,可對(duì)線路闆進(jìn)行預(yù)熱烘烤、真空榦燥,以去除大部分潮濕。
2,三防漆一般含有可燃溶劑,應(yīng)避高溫和明火;三防漆一般具有輕微的刺激性氣味,操作車間應(yīng)足夠通風(fēng),以利三防漆中的溶劑揮髮和快速固化;避免長時(shí)間吸入蒸氣和長時(shí)間與皮膚接觸;固化後的加工件基本對(duì)人體元害,但塗覆作業(yè)應(yīng)註意安全和防護(hù),環(huán)境應(yīng)通風(fēng),員工應(yīng)帶防護(hù)麵具。
3,如果希望得到較厚的塗層,最好通過塗兩層較薄的塗層來穫得,且要求必鬚在第一層塗層完全晾榦後允許塗上第二層。
4,往線路闆上塗覆三防漆時(shí),一般連接器、插座、開關(guān)、敏感器件、插闆區(qū)域等是不允許有塗覆材料的,必鬚使用相應(yīng)的遮蓋工藝。
5,用完的毛刷、噴槍等用具應(yīng)及時(shí)用專用稀釋劑洗淨(jìng),以備下次再用
6,勿將已倒齣的三防漆再倒迴原包裝,以免汙染未使用過的三防漆。未使用完的三防漆應(yīng)密封陰涼處保存以備下次使用。
7,修複已經(jīng)塗三防漆覆的器件,隻需要將焊接電烙鐵直接接觸塗覆層就可去掉該元器件,然後裝上新的元器件,再將該區(qū)域用刷子或?qū)S孟♂寗?,榦燥後重新用三防漆塗覆好。
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