要求和規(guī)定

1  外觀檢查

對（元件）連接處的折彎應(yīng)該考慮到其類型和易碎性；

? 一旦折彎后，連接處應(yīng)該位于同一平面（目測）

    ?特殊情況：非柱狀元件（如圖4），元件的連接處應(yīng)與元件平面垂直；

? 角度需要用具有不同折彎角度的靠模板來檢查；

? 在切割或折彎之后，連接處不應(yīng)該有任何能夠改變其機械強度或可焊接性的缺陷（例如，原材料凸起，鍍錫被破壞，折彎過度或微小裂紋等）；

? 切割處應(yīng)該整齊，無扭曲變形（當(dāng)插入元件時應(yīng)無障礙）；

? 連接和包裝不應(yīng)被破壞

2尺寸檢查

2.1外觀尺寸

? 使用的間距用帶有不同彎折間距的參照板檢驗

? 元件體必須位于兩個彎折點的中心

? 元件引腳長度必須使用卡規(guī)和厚度板檢驗

? 連接處伸出量必須介于1.3 到2mm之間（B’）

? 耗散功率大于1W的元件必須高出3mm（C）

2.2折彎半徑

根據(jù)元件輸出引腳的的不同，要求的最小折彎半徑和角度（如圖6、7）如下所述：

    最小內(nèi)側(cè)彎曲半徑見下表：

3  效果確認

根據(jù)本規(guī)范所述進行質(zhì)量檢查來確認加工過程控制的正確性：

? 在特定的機器上進行特定（被加工對象）直徑的資格確認；

? 在確認時，對一批元件的開頭、中間和結(jié)尾部分都應(yīng)該進行抽樣。被抽樣元件的數(shù)量（僅切割或切割加折彎）如下：

帶裝元件：取量大于50，從中抽樣數(shù)量為3

散裝元件：取量大于10，從中抽樣數(shù)為3

對于（被加工對象的）以下各種直徑規(guī)格都需要進行抽樣：

直徑0.6(mm)

直徑0.8(mm)

直徑1.0(mm)

直徑1.2(mm)