1）設(shè)備清洗

a、 每次清洗前必須檢查清洗液的余量不能少于20L，確保清洗液滿足清洗需求。

b、 清洗液和去離子水的配比為1:4。

c、 清洗前確保所要清洗的產(chǎn)品符合清洗條件，如沒有導(dǎo)熱硅脂、沒有特殊要求的元器件等。

d、向清洗框內(nèi)放置電路板時(shí)，必須注意靜電防護(hù)，雙手接觸板子時(shí)要佩戴防靜電手套。

  e、 板子放置過程中，動(dòng)作要輕，防止板子及元器件碰傷、劃傷。

   f、 清洗框內(nèi)的板子不能疊放，不能緊靠在一起。

       g、 板子特別臟時(shí)，污染清洗液嚴(yán)重，不能用清洗機(jī)洗。

   2）人工清洗

a、  清洗分兩個(gè)工位，每個(gè)清洗槽內(nèi)倒入適量的酒精（若電路板比較簡(jiǎn)單，可在一個(gè)清洗槽內(nèi)完成）。

b、  電路板清洗主要在第一個(gè)工位的清洗槽內(nèi)進(jìn)行，在第二個(gè)清洗槽內(nèi)漂洗后用風(fēng)槍吹干。

c、   用風(fēng)槍吹干時(shí)，要從電路板的一側(cè)吹向另一側(cè)，酒精不能吹到地上。     

d、  用防靜電毛刷清洗時(shí)，不能用力過度使電路板變形或損傷元器件，要均勻用力。

e、  電路板取放時(shí)，動(dòng)作要輕，防止板子及元器件碰傷、劃傷。

f、  清洗吹干完成的電路板必須整齊的放到防靜電周轉(zhuǎn)箱或防靜電中空板箱內(nèi)，與未清洗電路板要有明顯的區(qū)分，而且要遠(yuǎn)離清洗吹干工位防止再次污染。

       g、  清洗時(shí)必須戴清洗專用手套、防毒口罩等勞保用品。

h、  清洗過程中要及時(shí)補(bǔ)充新酒精，電路板清洗不干凈時(shí)，要更換新酒精。

i、   清洗后廢棄的酒精必須倒入廢液桶內(nèi)，嚴(yán)禁隨便倒入下水道。