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SMT焊接中葡萄珠效應(yīng)形成原因、危害形成、如何減少

2024-10-09 15:37:00
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葡萄珠效應(yīng)(Graping Effect)定義

葡萄珠效應(yīng),又稱為葡萄球現(xiàn)象,是指在SMT(Surface Mount Technology,表面貼裝技術(shù))焊接過程中,部分錫膏沒有完全熔化并融合在一起,而是形成了一顆顆獨立的錫珠,并可能堆疊在一起,外觀上類似于葡萄串,這種現(xiàn)象在電子組裝行業(yè)中是一個常見的問題。


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葡萄珠效應(yīng)的危害

電氣性能問題:錫珠可能橋接相鄰的電路或元件,導(dǎo)致短路。

機械穩(wěn)定性下降:額外的錫珠可能影響產(chǎn)品的機械強度和可靠性。

外觀質(zhì)量差:影響產(chǎn)品外觀,不符合高質(zhì)量電子產(chǎn)品的要求。

功能性缺陷:可能導(dǎo)致元器件功能失效,影響產(chǎn)品性能。

返工成本增加:需要對受影響的產(chǎn)品進行額外的檢查和修復(fù)工作,增加了生產(chǎn)成本。


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葡萄珠效應(yīng)形成原因

錫膏受潮氧化:錫膏存儲不當(dāng)、回溫或攪拌不充分,以及使用前未徹底干燥的鋼板都可能導(dǎo)致錫膏氧化。

助焊劑揮發(fā):錫膏中的助焊劑如果提前揮發(fā),將無法有效去除金屬表面的氧化物,影響焊接質(zhì)量。

回焊溫度不足:焊接溫度不夠高,使得錫膏不能完全熔化并融合。

印刷量過少:錫膏印刷量過少時,錫膏與空氣接觸面積增大,更容易氧化。

回流焊曲線不當(dāng):如升溫斜率太低,助焊劑可能因加熱時間過長而失去活性。

錫膏配方:錫膏配方的精確調(diào)整對于預(yù)防葡萄珠效應(yīng)至關(guān)重要,需要綜合考慮助焊劑的活性、錫粉尺寸和形態(tài)、合金成分以及溶劑與載體的平衡,以確保在回流焊接過程中錫膏能夠均勻熔化,減少或避免葡萄珠的產(chǎn)生。

葡萄珠效應(yīng)如何形成的

形成過程主要涉及助焊劑的活性喪失和錫膏的不完全熔化。當(dāng)助焊劑因揮發(fā)或過熱失去活性,無法有效除去錫膏及基板表面的氧化物時,錫膏中的錫粉雖然熔化,但由于缺乏助焊劑的保護,熔融的錫粉難以融合在一起,反而各自形成獨立的錫珠。

隨著電子設(shè)備小型化的不斷推進,對微型化有源和無源元件的需求日益增長,這對符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的無鉛電子組裝技術(shù)提出了更高的挑戰(zhàn)。特別是在使用更精細的錫膏沉積尺寸時,錫粉暴露于空氣中的表面積急劇上升,同時助焊劑的相對量減少,這一矛盾在無鉛合金(相較于傳統(tǒng)的錫鉛合金)需要更高回流溫度的情況下尤為突出,從而加劇了葡萄珠效應(yīng)的產(chǎn)生風(fēng)險。

如何最大程度減少葡萄珠效應(yīng)

1. 優(yōu)化印刷工藝

鋼網(wǎng)開孔設(shè)計:通過調(diào)整鋼網(wǎng)開孔的面積比(AR)來優(yōu)化印刷質(zhì)量。保持AR值高于0.66,可提升錫膏轉(zhuǎn)移效率并減少葡萄珠效應(yīng)。方形開孔相比圓形在某些情況下能提供更高的錫膏體積和更穩(wěn)定的印刷效果,從而降低缺陷率。


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優(yōu)化鋼板設(shè)計:適當(dāng)增加開孔寬度,以增加助焊劑和錫膏量,提升焊接面的抗氧化能力。

2. 選用合適錫膏

錫粉尺寸與類型:雖然細小錫粉有利于精密印刷,但其增加的表面積也意味著更高的氧化風(fēng)險。選擇具有良好抗氧化特性的助焊劑配方的錫膏,特別是對于微小顆粒錫膏,是至關(guān)重要的。

使用干燥設(shè)備:確保錫膏存儲和使用環(huán)境的低濕度,使用前徹底回溫并適當(dāng)攪拌。

選擇合適的錫膏:針對小尺寸元件使用活性較高的錫膏,以增強其抗氧化能力。

適量印刷錫膏:保證適當(dāng)?shù)腻a膏量,避免印刷過薄導(dǎo)致氧化加速。

印刷后有效壽命:錫膏板在空氣中的有效暴露時間隨鋼網(wǎng)開孔尺寸的減小而縮減。鋼網(wǎng)開孔尺寸越小、鋼網(wǎng)越薄,印刷錫膏量越少,錫膏發(fā)干的速度越快。

3. 回流焊曲線優(yōu)化

  •  采用線性回流曲線:相比保溫型曲線,線性回流至峰值(RTP)曲線能減少總熱暴露時間,有助于控制葡萄珠效應(yīng)。控制合理的升溫速率(如1°C/秒)和總回流時間,確保錫膏充分熔化而不過熱,減少氧化機會。


 

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  •  監(jiān)控和維護設(shè)備:定期檢查和維護回流焊爐,確保溫度曲線的準(zhǔn)確性。

    4. 焊盤設(shè)計與阻焊層

  •  SMD與NSMD焊盤:利用有阻焊層的SMD焊盤設(shè)計,可以限制助焊劑過度擴散,保持足夠的助焊劑量在焊點周圍,有效阻止錫粉再氧化,從而降低葡萄珠效應(yīng)的風(fēng)險。

5. 助焊劑選擇

  •  水洗與免洗助焊劑:考慮到免洗助焊劑中樹脂成分的抗氧化優(yōu)勢,優(yōu)先選擇免洗助焊劑,尤其是含有高效活化劑的配方,以增強對氧化物的去除能力,減少葡萄珠的形成。

結(jié)論

綜合上述措施,通過精細化管理印刷參數(shù)、優(yōu)化錫膏配方與回流焊曲線、以及合理設(shè)計焊盤結(jié)構(gòu),可以顯著降低葡萄珠效應(yīng)的出現(xiàn)概率。每一步的微調(diào)都需基于具體產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)條件,通過實驗驗證來達到最佳的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在無鉛焊接技術(shù)日益普及的今天,對葡萄珠效應(yīng)的深入理解和有效防治策略,對于保證電子產(chǎn)品質(zhì)量和提升制造效率具有重要意義。

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